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十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間是大多數(shù)食品企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是車(chē)間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬(wàn)個(gè),空氣中粒子數(shù)越少,就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少,空氣越潔凈。十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間還要求車(chē)間每小時(shí)換氣需達(dá)到15-19次,完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。肉類(lèi)食品加工車(chē)間,因?yàn)楫a(chǎn)品的自身屬性受溫度環(huán)境等因素影響較大,稍有不注意就會(huì)霉壞變質(zhì)所以車(chē)間內(nèi)對(duì)微生物的控制更加嚴(yán)格。>>>商務(wù)洽談...
十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間是大多數(shù)食品企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是車(chē)間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬(wàn)個(gè),空氣中粒子數(shù)越少,就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少,空氣越潔凈。十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間還要求車(chē)間每小時(shí)換氣需達(dá)到15-19次,完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。肉類(lèi)食品加工車(chē)間,因?yàn)楫a(chǎn)品的自身屬性受溫度環(huán)境等因素影響較大,稍有不注意就會(huì)霉壞變質(zhì)所以車(chē)間內(nèi)對(duì)微生物的控制更加嚴(yán)格。>>>商務(wù)洽談,點(diǎn)此處,在線(xiàn)咨詢(xún)
十萬(wàn)級(jí)肉類(lèi)食品加工車(chē)間設(shè)計(jì)裝修要點(diǎn) CEIDI西遞
我們以CEIDI西遞在上海設(shè)計(jì)建設(shè)的某進(jìn)口牛排食品凈化車(chē)間為例,談一談肉類(lèi)食品車(chē)間的設(shè)計(jì)裝修。
該食品廠的業(yè)務(wù)鏈為:在國(guó)外采買(mǎi)牛肉原料肉,通過(guò)冷鏈進(jìn)入國(guó)內(nèi),在國(guó)內(nèi)的食品廠進(jìn)行深加工,產(chǎn)品為-18℃冷凍牛排及各類(lèi)牛肉生、半成制品,并向國(guó)內(nèi)各酒店、商超供貨。一些大的點(diǎn),一如既往食品車(chē)間通用,如:車(chē)間內(nèi)換氣量的計(jì)算,要有足夠的換氣量,并保證正壓;按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)員工二次更衣的更衣室,緩沖間,風(fēng)淋室、洗手消毒等設(shè)施的設(shè)計(jì);車(chē)間內(nèi)環(huán)境消毒設(shè)施的設(shè)置,如紫外線(xiàn)燈等;車(chē)間內(nèi)防鼠防蠅設(shè)施的設(shè)置,如滅蠅燈等;車(chē)間地面,下水道的處理,無(wú)積水,并保證下水道防臭;車(chē)間內(nèi)安全門(mén)的設(shè)計(jì),以保證員工的安全。
肉類(lèi)凈化車(chē)間的設(shè)計(jì)裝修必須將前期規(guī)劃、平面設(shè)計(jì)、專(zhuān)業(yè)裝飾及系統(tǒng)建設(shè)這三個(gè)層面的工作緊密結(jié)合。常規(guī)食品凈化車(chē)間可以按照十萬(wàn)級(jí)潔凈度標(biāo)準(zhǔn)來(lái)設(shè)計(jì),肉類(lèi)食品生產(chǎn)ISO空氣潔凈度要在6-8之間,微生物實(shí)驗(yàn)室有更高標(biāo)準(zhǔn)的可以,可以單獨(dú)設(shè)置更高標(biāo)準(zhǔn)(局部百級(jí)等)。
1、平面規(guī)劃
在肉類(lèi)食品工廠裝修的規(guī)劃布局階段,要規(guī)劃出存放易腐性食品、半成品與成品的場(chǎng)所,不能滅菌的原料的處理場(chǎng)所,產(chǎn)品封罐/袋與成型的場(chǎng)所。此外,還要規(guī)劃出產(chǎn)品最終滅菌后的存放區(qū)域,內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間,以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場(chǎng)所和檢驗(yàn)室等。
2、平面設(shè)計(jì)
清潔作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、一般作業(yè)區(qū)三區(qū)分離明確,功能分區(qū)合理,符合生產(chǎn)工藝流程,確保潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)分開(kāi),人流與物流動(dòng)線(xiàn)明確,生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開(kāi),并確保工藝流程的合理性,防止交叉污染,確保廠區(qū)和生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生,保證生產(chǎn)在潔凈的環(huán)境下進(jìn)行 ,
3、專(zhuān)業(yè)裝飾和系統(tǒng)建設(shè)
1)各種管道、自動(dòng)滅火裝置及空氣凈化設(shè)備的安裝應(yīng)正確、牢固、嚴(yán)密;
2)高、中、初效過(guò)濾器與支撐框架的連接以及風(fēng)管與設(shè)備的連接處應(yīng)可靠密封;
3)各類(lèi)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)嚴(yán)密、靈活、操作方便;
4)各種空氣凈化設(shè)備、靜壓箱、通風(fēng)系統(tǒng)等要清洗干凈,確保無(wú)塵;
5)無(wú)塵車(chē)間的內(nèi)墻壁、頂棚表面、地面應(yīng)光滑、平整、色澤均勻、不起灰塵、地板靜電等;
6)送、回風(fēng)口及各類(lèi)末端裝置、這類(lèi)管道、照明和動(dòng)力線(xiàn)配管等穿過(guò)無(wú)塵車(chē)間時(shí),穿過(guò)處的密封處理應(yīng)嚴(yán)密可靠;
7)對(duì)于肉類(lèi)原料制品來(lái)說(shuō),冷庫(kù)十分重要。冷庫(kù)的設(shè)置要節(jié)省管材、注意節(jié)能減排。冷庫(kù)要采用雙路供電,供電電壓宜采用10kv或6kv,配電電壓應(yīng)采用380v 。
4、為了嚴(yán)格管控微生物對(duì)肉制品加工環(huán)節(jié)所帶來(lái)的影響,必須控制好相應(yīng)的車(chē)間溫度。
原料肉解凍間:10-20℃
輔 料 配料室:不作要求
滾 揉 車(chē) 間:0-4℃
腌 制 庫(kù):0-4℃
浸 泡 間:0-10℃
冷 卻 間:0-4℃
包 裝 車(chē) 間:0-10℃
成 品 車(chē) 間:10-15℃
肉食品廠凈化車(chē)間工程需要嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝流程及所要求的衛(wèi)生級(jí)別進(jìn)行合理布局,同一車(chē)間和鄰近車(chē)間進(jìn)行的各項(xiàng)生產(chǎn)操作不得相互妨礙。平面設(shè)計(jì)和內(nèi)部專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求是最大程度地防止肉類(lèi)、半成品/成品接觸面和食品包裝受到污染。CEIDI西遞在既往工程中發(fā)現(xiàn),在部分升級(jí)改造項(xiàng)目之前的原始遺留問(wèn)題中,有很多布局不合理及系統(tǒng)能源浪費(fèi)的狀況,在升級(jí)改造過(guò)程中都做了很好的調(diào)整,也為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益作出貢獻(xiàn)。
附:肉類(lèi)食品生產(chǎn)車(chē)間設(shè)計(jì)裝修參考標(biāo)準(zhǔn)
《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011》
《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50019-2003》
《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50073-2001》
《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ71-90》
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002》
《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001》
《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001》
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