上海市食品生產(chǎn)過(guò)程致敏物質(zhì)管理實(shí)施指南

一、適用范圍

本指南適用于本市食品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程致敏物質(zhì)管理。>>>商務(wù)洽談，點(diǎn)此處，在線咨詢

二、致敏物質(zhì)識(shí)別

企業(yè)應(yīng)全面識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程中可能存在的致敏物質(zhì)，以確保實(shí)施針對(duì)性管理措施。

(一)致敏物質(zhì)種類

以下是GB7718《預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則》規(guī)定的常見致敏物質(zhì)：

1.含有麩質(zhì)的谷物及其制品(如小麥、黑麥、大麥、燕麥、斯佩耳特小麥或它們的雜交品系);

2.甲殼綱類動(dòng)物及其制品(如蝦、龍蝦、蟹等);

3.魚類及其制品;

4.蛋類及其制品;

5.花生及其制品;

6.大豆及其制品;

7.乳及乳制品(包括乳糖);

8.堅(jiān)果及其果仁類制品。

企業(yè)可根據(jù)實(shí)際需要，參照本指南，對(duì)其他可能的致敏物質(zhì)實(shí)施致敏物質(zhì)管理。

(二)致敏物質(zhì)識(shí)別

食品生產(chǎn)過(guò)程中致敏物質(zhì)識(shí)別主要包括配方原料、生產(chǎn)過(guò)程交叉接觸、清洗殘留和貯存、運(yùn)輸中致敏物質(zhì)的識(shí)別。

1.配方原料致敏物質(zhì)識(shí)別

對(duì)食品配方的所有原料一一進(jìn)行分析，并與原料標(biāo)簽致敏物質(zhì)標(biāo)示內(nèi)容進(jìn)行比對(duì)，識(shí)別該配方食品中是否含有以上致敏物質(zhì)。對(duì)于沒(méi)有標(biāo)簽、未標(biāo)示致敏物質(zhì)信息、標(biāo)簽翻譯錯(cuò)誤、配料中明確含有某致敏物質(zhì)但標(biāo)簽中遺漏標(biāo)示該致敏物質(zhì)，或其他任何可能導(dǎo)致疑似含有致敏物質(zhì)的情形，應(yīng)立即與原料供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)系，確認(rèn)其是否含有致敏物質(zhì)及致敏物質(zhì)品種，必要時(shí)，應(yīng)實(shí)施檢測(cè)確認(rèn)。《原料致敏物質(zhì)識(shí)別清單(參考示例)》見附件1。

食品配方中含有復(fù)合配料的，應(yīng)將復(fù)合配料中的原始配料一一展開，逐一進(jìn)行致敏物質(zhì)識(shí)別;復(fù)合配料中原始配料信息不了解的，應(yīng)與原料供應(yīng)商溝通，確認(rèn)其是否含有致敏物質(zhì)及致敏物質(zhì)品種。

配方或配方原料供應(yīng)商變更時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配方致敏物質(zhì)識(shí)別。開發(fā)新配方時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮使用非致敏物質(zhì)原料。

2.生產(chǎn)過(guò)程致敏物質(zhì)識(shí)別

(1)交叉接觸致敏物質(zhì)識(shí)別

含有不同致敏物質(zhì)產(chǎn)品，或含有致敏物質(zhì)產(chǎn)品與不含有致敏物質(zhì)產(chǎn)品，共用生產(chǎn)場(chǎng)所或生產(chǎn)工具、設(shè)備設(shè)施(包括直接接觸含有致敏物質(zhì)原料或產(chǎn)品的機(jī)械、管道、傳送帶、容器、用具等)的，應(yīng)進(jìn)行交叉接觸致敏物質(zhì)識(shí)別。

含有致敏物質(zhì)原料在生產(chǎn)過(guò)程中易形成粉塵散布、食品溢出的，應(yīng)進(jìn)行交叉接觸致敏物質(zhì)識(shí)別。

從業(yè)人員從事生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，或食品生產(chǎn)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人以及食品安全總監(jiān)、食品安全員等食品安全管理人員、檢驗(yàn)人員、維修人員、訪客等人員進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所時(shí)，需同時(shí)接觸含有不同致敏物質(zhì)產(chǎn)品，或同時(shí)接觸含有致敏物質(zhì)產(chǎn)品與不含有致敏物質(zhì)產(chǎn)品的，應(yīng)進(jìn)行交叉接觸致敏物質(zhì)識(shí)別。

(2)清潔后生產(chǎn)場(chǎng)所或生產(chǎn)工具、設(shè)備設(shè)施、運(yùn)輸工具致敏物質(zhì)識(shí)別

生產(chǎn)場(chǎng)所或生產(chǎn)工具、設(shè)備設(shè)施、運(yùn)輸工具接觸致敏物質(zhì)的，在生產(chǎn)轉(zhuǎn)換、生產(chǎn)結(jié)束或使用后進(jìn)行清潔的，應(yīng)在清潔后對(duì)其進(jìn)行致敏物質(zhì)識(shí)別。

3.貯存、運(yùn)輸致敏物質(zhì)識(shí)別

貯存、運(yùn)輸過(guò)程中，接觸含有不同致敏物質(zhì)產(chǎn)品，或同時(shí)接觸含有致敏物質(zhì)產(chǎn)品與不含有致敏物質(zhì)產(chǎn)品的，應(yīng)進(jìn)行貯存、運(yùn)輸過(guò)程致敏物質(zhì)識(shí)別。

三、致敏物質(zhì)防控

食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對(duì)識(shí)別出的致敏物質(zhì)實(shí)施防控管理，防止和減少致敏物質(zhì)對(duì)消費(fèi)者的健康風(fēng)險(xiǎn)。

(一)原料管理

1.強(qiáng)化配方管理

開發(fā)新配方時(shí)，應(yīng)審慎選擇原料，優(yōu)先使用具有相同或相似功能的非致敏物質(zhì)原料來(lái)代替含有致敏物質(zhì)的原料，若無(wú)法完全避免使用含致敏物質(zhì)的原料時(shí)，則應(yīng)選擇已實(shí)施嚴(yán)格致敏物質(zhì)管理措施的原料供應(yīng)商。

在配方或原料供應(yīng)商變更時(shí)，應(yīng)最大程度避免引入新的致敏物質(zhì)。

2.實(shí)施供應(yīng)商管理

根據(jù)原料實(shí)際使用情況，要求供應(yīng)商實(shí)施有效措施嚴(yán)格控制原料中的致敏物質(zhì)，保障致敏物質(zhì)標(biāo)簽的合法性和準(zhǔn)確性。企業(yè)應(yīng)定期或不定期對(duì)含有致敏物質(zhì)的主要原料供應(yīng)商實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢查評(píng)價(jià)，確保原料標(biāo)簽上列出所有食品致敏物質(zhì);必要時(shí)，對(duì)復(fù)合配料建立延伸追溯機(jī)制，并對(duì)其供應(yīng)商進(jìn)行審核，確保復(fù)合配料中致敏物質(zhì)標(biāo)示的合法性和準(zhǔn)確性。

應(yīng)要求供應(yīng)商建立致敏物質(zhì)變更即時(shí)通報(bào)機(jī)制，一旦供應(yīng)商變更產(chǎn)品配方、改變生產(chǎn)條件或引入新的致敏物質(zhì)的，應(yīng)及時(shí)告知生產(chǎn)企業(yè)，確保生產(chǎn)企業(yè)能夠及時(shí)響應(yīng)并快速調(diào)整。

3.嚴(yán)格進(jìn)貨查驗(yàn)

在驗(yàn)收原料時(shí)，對(duì)配方中含有致敏物質(zhì)的原料進(jìn)行針對(duì)性查驗(yàn)，確保所有含致敏物質(zhì)標(biāo)示信息的準(zhǔn)確和完整。

檢查含有致敏物質(zhì)原料的容器或外包裝是否完好，確保含有致敏物質(zhì)的原料沒(méi)有因容器或外包裝破損而發(fā)生泄漏或擴(kuò)散現(xiàn)象。

(二)生產(chǎn)過(guò)程管理

應(yīng)加強(qiáng)致敏物質(zhì)、生產(chǎn)線、人員、清洗等管理，防止或減少生產(chǎn)過(guò)程中致敏物質(zhì)交叉接觸。

1.建立無(wú)致敏物質(zhì)生產(chǎn)企業(yè)(或車間)

經(jīng)致敏物質(zhì)識(shí)別，未發(fā)現(xiàn)企業(yè)(或車間)生產(chǎn)過(guò)程中處理含有致敏物質(zhì)原料時(shí)，該企業(yè)(或車間)為無(wú)致敏物質(zhì)企業(yè)(或車間)，應(yīng)加強(qiáng)原料、人員等管理，防止致敏物質(zhì)引入生產(chǎn)過(guò)程。

2.防止或減少生產(chǎn)過(guò)程致敏物質(zhì)交叉接觸

經(jīng)致敏物質(zhì)識(shí)別，發(fā)現(xiàn)企業(yè)(或車間)生產(chǎn)過(guò)程中處理含有致敏物質(zhì)原料時(shí)，可采取下列相關(guān)措施防止或減少生產(chǎn)過(guò)程中致敏物質(zhì)交叉接觸：

(1)繪制致敏物質(zhì)地圖和生產(chǎn)線矩陣圖

應(yīng)繪制致敏物質(zhì)地圖，明確實(shí)施致敏物質(zhì)管理的區(qū)域。致敏物質(zhì)地圖中標(biāo)明致敏物質(zhì)貯存、加工位置，以及相關(guān)的生產(chǎn)工藝流程、設(shè)施設(shè)備、工用具和容器等，并在生產(chǎn)場(chǎng)所設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)，明確標(biāo)示致敏物質(zhì)相關(guān)信息，便于快速識(shí)別與有效區(qū)分致敏物質(zhì)。鼓勵(lì)企業(yè)繪制生產(chǎn)線致敏物質(zhì)矩陣圖。采用表格的形式羅列工廠各條生產(chǎn)線、生產(chǎn)線所生產(chǎn)的所有產(chǎn)品、所有產(chǎn)品的特定致敏物質(zhì)等信息，便于合理生產(chǎn)排產(chǎn)和致敏物質(zhì)清洗。

(2)標(biāo)記專用器具和工具

企業(yè)應(yīng)合理規(guī)劃食品生產(chǎn)過(guò)程中含致敏物質(zhì)的原料、半成品、成品的流動(dòng)路徑?？筛鶕?jù)實(shí)際，為含有特定致敏物質(zhì)食品配備專用容器和工具，并通過(guò)明確標(biāo)記(如標(biāo)簽、貼紙)或顏色編碼予以區(qū)分，或統(tǒng)一使用一次性內(nèi)襯，避免致敏物質(zhì)交叉接觸。

所有存放含致敏物質(zhì)的容器應(yīng)加蓋或密封，并在指定區(qū)域開封，防止和減少致敏物質(zhì)的交叉接觸。

(3)設(shè)立專門生產(chǎn)場(chǎng)所

可根據(jù)實(shí)際，在企業(yè)內(nèi)部合理布局，設(shè)立專門的生產(chǎn)場(chǎng)所，用于生產(chǎn)含特定致敏物質(zhì)食品或不含致敏物質(zhì)食品。

(4)加強(qiáng)空間分隔或分區(qū)管理

如果在不同的生產(chǎn)線生產(chǎn)具有不同致敏物質(zhì)食品或不含致敏物質(zhì)食品，企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，采取分隔或分離方法如墻壁、簾子、密閉管道、封閉(或有蓋)的輸送機(jī)、間隔適宜距離等，或采取措施保護(hù)外露的未包裝食品，防止不同致敏物質(zhì)從一條生產(chǎn)線交叉接觸到另一條生產(chǎn)線，或致敏物質(zhì)從一條生產(chǎn)線交叉接觸到另一條不含致敏物質(zhì)的生產(chǎn)線。

(5)實(shí)施分時(shí)生產(chǎn)管理

如果同一生產(chǎn)區(qū)域不同生產(chǎn)線生產(chǎn)含有不同致敏物質(zhì)的食品，不同生產(chǎn)線之間無(wú)法有效分離的，企業(yè)可分時(shí)合理設(shè)計(jì)排產(chǎn)計(jì)劃，防止致敏物質(zhì)之間或致敏物質(zhì)交叉接觸不含致敏物質(zhì)食品。例如，先生產(chǎn)不含致敏物質(zhì)的食品，再依次生產(chǎn)含有相同致敏物質(zhì)的不同食品，以減少致敏物質(zhì)交叉接觸的可能性;投料時(shí)，先投不含致敏物質(zhì)原料，再投含致敏物質(zhì)原料，或在生產(chǎn)過(guò)程的后期添加致敏物質(zhì)成分，或盡可能在加工線的下游(如最接近灌裝和包裝設(shè)備)添加。

(6)加強(qiáng)粉塵、溢出物和用水管理

對(duì)易形成粉塵的含有致敏物質(zhì)的干原料，應(yīng)謹(jǐn)慎添加，最大限度減少粉末意外散布的可能性。例如，將液體原料與粉末同時(shí)加入混合器;使用粉塵收集系統(tǒng)(例如局部排氣、通風(fēng)系統(tǒng)或真空系統(tǒng));控制周圍的粉塵源或覆蓋相關(guān)設(shè)備;安排在生產(chǎn)快結(jié)束時(shí)，使用易形成粉塵的含有致敏物質(zhì)的干原料。

對(duì)于含有致敏物質(zhì)的液體或固體溢出物，應(yīng)盡快清理，避免進(jìn)一步擴(kuò)散。應(yīng)避免使用高壓清洗機(jī)，防止產(chǎn)生氣溶膠造成交叉接觸。

含有特定致敏物質(zhì)食品接觸過(guò)的水，不得再循環(huán)用于生產(chǎn)不含該特定致敏物質(zhì)的食品;對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，要進(jìn)行妥善處理，防止廢水中的過(guò)敏物質(zhì)造成交叉接觸。

(7)強(qiáng)化人員管理

從業(yè)人員處理不同致敏物質(zhì)的食品前，或在接觸到其他致敏物質(zhì)后，要勤洗手，防止因個(gè)人操作不當(dāng)造成致敏物質(zhì)交叉接觸。使用手套的，應(yīng)定時(shí)更換。同一從業(yè)人員不得同時(shí)在含有致敏物質(zhì)和不含有致敏物質(zhì)的生產(chǎn)線上操作，必要時(shí)，為接觸不同致敏物質(zhì)原料和不接觸致敏物質(zhì)的從業(yè)人員配備不同顏色的工作服、規(guī)定或標(biāo)示明確的行走路徑。

從業(yè)人員不得將其他食物或飲料帶入食品生產(chǎn)場(chǎng)所，防止致敏物質(zhì)交叉接觸。

食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人以及食品安全總監(jiān)、食品安全員等食品安全管理人員、檢驗(yàn)人員、維修人員、訪客等人員進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所，應(yīng)遵守從業(yè)人員同樣的管理要求。

(8)嚴(yán)格清洗程序

處理含致敏物質(zhì)食物原料的設(shè)施設(shè)備應(yīng)結(jié)構(gòu)合理，有助于在清潔過(guò)程中能有效地清除致敏物質(zhì)，特別是防止顆粒致敏物質(zhì)(如花生、堅(jiān)果以及食品的碎屑)殘留在縫隙中。

生產(chǎn)含有特定致敏物質(zhì)食品后，需要對(duì)相關(guān)生產(chǎn)場(chǎng)所、工具、設(shè)備及附件等及時(shí)清洗，要明確清洗使用的工具、清潔材料、清潔順序、清潔方法、需要拆卸的設(shè)備、清洗后的驗(yàn)證等要求，應(yīng)盡可能消除殘留的致敏物質(zhì)，并防止致敏物質(zhì)擴(kuò)散。例如，采用濕式清洗時(shí)，應(yīng)使用低壓水龍代替高壓水龍，防止致敏物質(zhì)擴(kuò)散和霧化。驗(yàn)證方法包括“目視清潔”、試劑快檢、PCR(聚合酶鏈?zhǔn)椒磻?yīng))法等。

(9)強(qiáng)化貯存管理

應(yīng)使用安全、可封閉的容器貯存含致敏物質(zhì)的原料、半成品，已打開包裝的致敏物質(zhì)原料使用后應(yīng)及時(shí)密封，防止原料泄漏。

應(yīng)嚴(yán)格隔離含有致敏物質(zhì)的原料、半成品、成品與不含致敏物質(zhì)的產(chǎn)品。例如，在倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)車間設(shè)立專間、專區(qū)或獨(dú)立貯存架貯存，或者將含有致敏物質(zhì)的產(chǎn)品存放在不含致敏物質(zhì)的產(chǎn)品之下，防止發(fā)生致敏物質(zhì)溢出或泄漏時(shí)產(chǎn)生交叉接觸。應(yīng)在產(chǎn)品貯存前對(duì)存放儲(chǔ)存設(shè)施進(jìn)行適當(dāng)清潔，在更換貯存產(chǎn)品品種時(shí)，應(yīng)進(jìn)行徹底清潔，防止致敏物質(zhì)交叉接觸。

(三)標(biāo)簽管理

應(yīng)根據(jù)配方中致敏物質(zhì)的識(shí)別結(jié)果，嚴(yán)格按照法律法規(guī)和食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在預(yù)包裝食品的標(biāo)簽上準(zhǔn)確標(biāo)示所有食品配料中含有的致敏物質(zhì)信息，即將致敏物質(zhì)用作配料時(shí)，應(yīng)在配料表中或在配料表鄰近位置標(biāo)示致敏物質(zhì)提示信息;生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生致敏物質(zhì)交叉接觸時(shí)，鼓勵(lì)標(biāo)示相關(guān)致敏物質(zhì)提示信息。

企業(yè)應(yīng)確保使用正確的產(chǎn)品標(biāo)簽，可以通過(guò)人工檢查或自動(dòng)化檢測(cè)手段進(jìn)行驗(yàn)證;應(yīng)合理存放產(chǎn)品標(biāo)簽，避免錯(cuò)拿錯(cuò)用;生產(chǎn)結(jié)束后，對(duì)于未使用的標(biāo)簽，應(yīng)及時(shí)退回至指定的安全貯存區(qū)域;對(duì)于任何發(fā)現(xiàn)致敏物質(zhì)標(biāo)示不準(zhǔn)確的產(chǎn)品標(biāo)簽，應(yīng)及時(shí)予以銷毀，防止其流入市場(chǎng)，或采取“加貼”等改進(jìn)措施予以改正。

(四)運(yùn)輸管理

產(chǎn)品運(yùn)輸過(guò)程中，優(yōu)先確保產(chǎn)品得到充分封裝與包裝，以防止致敏物質(zhì)交叉接觸。對(duì)于含不同致敏物質(zhì)的無(wú)包裝產(chǎn)品，應(yīng)采取分開運(yùn)輸措施;無(wú)法實(shí)現(xiàn)完全分開運(yùn)輸?shù)?，?yīng)采用其他有效的隔離手段，比如加蓋防塵罩、設(shè)置隔板或使用專用隔離箱等，防止致敏物質(zhì)之間的交叉接觸。

運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生含致敏物質(zhì)食品溢出的，應(yīng)盡快清理，以確保后續(xù)不會(huì)發(fā)生致敏物質(zhì)交叉接觸。如果在裝貨、運(yùn)輸或卸貨過(guò)程中發(fā)生任何可能導(dǎo)致致敏物質(zhì)交叉污染的情形，應(yīng)將該情況告知采購(gòu)商，并依法處理。

運(yùn)輸前后，應(yīng)對(duì)食品運(yùn)輸工具、裝載區(qū)域進(jìn)行全面檢查，必要時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)那逑创胧瑥氐浊宄耙淮窝b載可能留下的任何殘留物，確保運(yùn)輸環(huán)境的清潔與衛(wèi)生。對(duì)有條件的企業(yè)，可采用專用車輛運(yùn)輸含有致敏物質(zhì)的食品。

四、保障措施

(一)管理制度

食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立健全食品致敏物質(zhì)管理制度，包括致敏物質(zhì)識(shí)別、配方管理、供應(yīng)商管理、進(jìn)貨查驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程致敏物質(zhì)交叉接觸管理、標(biāo)簽管理、運(yùn)輸管理、清洗管理，以及致敏物質(zhì)召回管理等制度，并將致敏物質(zhì)管理制度納入HACCP等食品安全管理體系。根據(jù)實(shí)際，企業(yè)可進(jìn)一步建立致敏物質(zhì)含量監(jiān)測(cè)、分布均勻度、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分等危害評(píng)估管理制度，減少致敏物質(zhì)對(duì)消費(fèi)者的健康風(fēng)險(xiǎn)。

(二)責(zé)任落實(shí)

食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)食品安全主體責(zé)任，明確主要負(fù)責(zé)人、食品安全總監(jiān)、食品安全員等食品安全管理人員的致敏物質(zhì)管理責(zé)任，將食品致敏物質(zhì)管理納入食品安全日管控、周排查、月調(diào)度管理體系中，建立自查制度，確保致敏物質(zhì)管理制度有效落實(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除食品致敏物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)隱患，《上海市食品生產(chǎn)過(guò)程致敏物質(zhì)管理自查要點(diǎn)表(參考示例)》見附件2。

(三)技術(shù)支持

鼓勵(lì)食品生產(chǎn)企業(yè)建立食品致敏物質(zhì)管理信息系統(tǒng)，利用信息化手段實(shí)現(xiàn)致敏物質(zhì)的精準(zhǔn)識(shí)別、有效控制、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和高效管理。管理信息系統(tǒng)應(yīng)保障企業(yè)食品致敏物質(zhì)管理信息的全面可追溯，一旦發(fā)生食品致敏物質(zhì)事件時(shí)，該管理信息系統(tǒng)能快速響應(yīng)，最大限度減少對(duì)消費(fèi)者的健康風(fēng)險(xiǎn)。

(四)材料歸檔

食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)制定食品致敏物質(zhì)管理材料歸檔要求，按要求做好食品致敏物質(zhì)文件、實(shí)施記錄、檢測(cè)數(shù)據(jù)等材料整理和歸檔。

(五)日常培訓(xùn)

食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)定期組織食品致敏物質(zhì)管理培訓(xùn)，對(duì)所有員工(包括臨時(shí)人員和維護(hù)人員)開展與其工作職責(zé)相適應(yīng)的食品致敏物質(zhì)知識(shí)培訓(xùn)。訪客進(jìn)入食品生產(chǎn)場(chǎng)所時(shí)，企業(yè)應(yīng)介紹食品致敏物質(zhì)管理要求，并要求訪客嚴(yán)格遵守。

食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立與供應(yīng)商、受委托生產(chǎn)商等外部合作企業(yè)之間食品致敏物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)信息交流機(jī)制，共同實(shí)施有效的致敏物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)管理。

附件：

1.原料致敏物質(zhì)識(shí)別清單(參考示例)

2.上海市食品生產(chǎn)過(guò)程致敏物質(zhì)管理自查要點(diǎn)表(參考示例)

來(lái)源：上海市市場(chǎng)監(jiān)督管理局、分析測(cè)試百科網(wǎng)       相關(guān)閱讀：

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